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    食品通用衛(wèi)生規(guī)范
    發(fā)布時(shí)間:2013-12-18 8:40:54   來源:太原德明    瀏覽次數(shù):4086

    中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
    食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范 GB14881-94
    General hygienic regulation for food enterprises
    中華人民共和國衛(wèi)生部 1994-02-22批準(zhǔn) 1994-09-01實(shí)施
    1 主題內(nèi)容與適用范圍
    本規(guī)范規(guī)定了食品企業(yè)的食品加工過程、原料采購、運(yùn)輸、貯存、工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的基本衛(wèi)生要求及管理準(zhǔn)則。
    本規(guī)范適用于食品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的企業(yè)、工廠,并作為制定各類食品廠的專業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的依據(jù)。
    2 引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB3841 鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)
    GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    GB7718 食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)
    3 原材料采購、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求
    3.1 采購
    3.1.1 采購原材料應(yīng)按該種原材料質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或衛(wèi)生要求進(jìn)行。
    3.1.2 購入的原料,應(yīng)具有一定的新鮮度,具有該品種應(yīng)有的色、香、味和組織形態(tài)特征,不含有毒有害物,也不應(yīng)受其污染。
    3.1.3 某些農(nóng)、副產(chǎn)品原料在采收后,為便于加工、運(yùn)輸和貯存而采取的簡(jiǎn)易加工應(yīng)符合衛(wèi)生要求,不應(yīng)造成對(duì)食品的污染和潛在危害,否則不得購入。
    3.1.4 采購人員應(yīng)具有簡(jiǎn)易鑒別原材料質(zhì)量、衛(wèi)生的知識(shí)和技能。
    3.1.5 盛裝原材料的包裝或容器,其材質(zhì)應(yīng)無毒無害, 不受污染,符合衛(wèi)生要求。
    3.1.6 重復(fù)使用的包裝物或容器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗、消毒。要加強(qiáng)檢驗(yàn),有污染者不得使用。
    3.2 運(yùn)輸
    3.2.1 運(yùn)輸工具(車廂、船倉)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求,應(yīng)備有防雨防塵設(shè)施,根據(jù)原料特點(diǎn)和衛(wèi)生需要,還應(yīng)具備保溫、冷藏、保鮮等設(shè)施。
    3.2.2 運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)防止污染,操作要輕拿輕放,不使原料受損傷,不得與有毒、有害物品同時(shí)裝運(yùn)。
    3.2.3 建立衛(wèi)生制度,定期清洗、消毒、保持潔凈衛(wèi)生。
    3.3 貯存
    3.3.1 應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場(chǎng)地和倉庫。
    3.3.1.1 新鮮果、蔬原料應(yīng)貯存于遮陽、通風(fēng)良好的場(chǎng)地,地面平整,有一定坡度,便于清洗、排水,及時(shí)剔出腐敗、霉?fàn)原料,將其集中到指定地點(diǎn),按規(guī)定方法處理,防止污染食品和其他原料。
    3.3.1.2 各類冷庫,應(yīng)根據(jù)不同要求,按規(guī)定的溫、濕度貯存。
    3.3.1.3 其他原材料場(chǎng)地和倉庫,應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施。
    3.3.2 原料場(chǎng)地和倉庫應(yīng)設(shè)專人管理,建立管理制度,定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況,按時(shí)清掃、消毒、通風(fēng)換氣。
    3.3.2.1 各種原材料應(yīng)按品種分類分批貯存,每批原材料均有明顯標(biāo)志,同一庫內(nèi)不得貯存相互影響風(fēng)味的原材料。
    3.3.2.2 原材料應(yīng)離地、離墻并與屋頂保持一定距離,垛與垛之間也應(yīng)有適當(dāng)間隔。
    3.3.2.3 先進(jìn)先出,及時(shí)剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料,防止污染。
    4 工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求
    4.1 設(shè)計(jì)
    4.1.1 凡新建、擴(kuò)建改建的工程項(xiàng)目有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本規(guī)范和各該類食品廠的衛(wèi)生規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。
    4.1.2 各類食品廠應(yīng)將本廠的總平面布置圖,原材料、半成品、成品的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)工藝規(guī)程以及其他有關(guān)資料,報(bào)當(dāng)?shù)厥称沸l(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)備查。
    4.2 選址
    4.2.1 要選擇地勢(shì)干燥、交通方便、有充足的水源的地區(qū)。廠區(qū)不應(yīng)設(shè)于受污染河流的下游。
    4.2.2 廠區(qū)周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源;不得有昆蟲大量孳生的潛在場(chǎng)所,避免危及產(chǎn)品衛(wèi)生。
    4.2.3 廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場(chǎng)所。生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路應(yīng)有防護(hù)地帶。其距離可根據(jù)各類食品廠的特點(diǎn)由各類食品廠衛(wèi)生規(guī)范另行規(guī)定。
    4.3 總平面布置(布局)
    4.3.1 各類食品廠應(yīng)根據(jù)本廠特點(diǎn)制訂整體規(guī)劃。
    4.3.2 要合理布局,劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū);生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向。
    4.3.3 建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。
    4.3.4 建筑物和設(shè)備布置還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對(duì)溫、濕度和其他工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。
    4.3.5 道路
    4.3.5.1 廠區(qū)道路應(yīng)通暢,便于機(jī)動(dòng)車通行,有條件的應(yīng)修環(huán)行路且便于消防車輛到達(dá)各車間。
    4.3.5.2 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土,瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設(shè),防止積水及塵土飛揚(yáng)。
    4.3.6 綠化
    4.3.6.1 廠房之間,廠房與外緣公路或道路應(yīng)保持一定距離,中間設(shè)綠化帶。
    4.3.6.2 廠區(qū)內(nèi)各車間的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。
    4.3.7 給排水
    4.3.7.1 給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要,設(shè)施應(yīng)合理有效,經(jīng)常保持暢通,有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道潛入車間的有效措施。
    4.3.7.2 生產(chǎn)用水必須符合GB5749 之規(guī)定。
    4.3.7.3 污水排放必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)應(yīng)采取凈化設(shè)施達(dá)標(biāo)后才可排放。凈化和排放設(shè)施不得位于生產(chǎn)車間主風(fēng)向的上方。
    4.3.8 污物
    4.3.8.1 污物(加工后的廢棄物)存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間,且不得位于生產(chǎn)車間上風(fēng)向。
    4.3.8.2 存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋,要便于清洗、消毒。
    4.3.9 煙塵
    4.3.9.1 鍋爐煙筒高度和排放粉塵量應(yīng)符合GB3841的規(guī)定,煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置。
    4.3.9.2 其他排煙、除塵裝置也應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后再排放,防止污染環(huán)境。
    4.3.9.3 排煙除塵裝置應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。季節(jié)性生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)置在季節(jié)風(fēng)向的下風(fēng)向。
    4.3.10 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物待加工禽畜飼養(yǎng)區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)車間保持一定距離,且不得位于主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)向。
    4.4 設(shè)備、工具、管道
    4.4.1 材質(zhì)
    凡接觸食品物料的設(shè)備、工具、管道,必須用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料制做。
    4.4.2 結(jié)構(gòu)
         設(shè)備、工具管道表面要清潔,邊角圓滑,無死角,不易積垢,不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒。
    4.4.3 設(shè)置
    4.4. 3.1 設(shè)備設(shè)置應(yīng)根據(jù)工藝要求,布局合理。上、下工序銜接要緊湊。
    4.4.3.2 各種管道、管線盡可能集中走向。冷水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過,防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應(yīng)設(shè)置在暴露原料和成品的上方。
    4.4.4 安裝
    4.4.4.1 安裝應(yīng)符合工藝衛(wèi)生要求,與屋頂(天花板)、墻壁等應(yīng)有足夠的距離,設(shè)備—般應(yīng)用腳架固定,與地面應(yīng)有一定的距離。傳動(dòng)部分應(yīng)有防水、防尖罩,以便于清洗和消毒。
    4. 4.4.2 各類料液輸送管道應(yīng)避免死角或盲端,設(shè)排污閥或排污口,便于清洗、消毒,防止堵塞。
    4. 5 建筑物和施工
    4. 5.1 高度
    生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
    4.5,2 占地面積
    生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不能少于1.50m2,高度不低于3m。
    4.5. 3 地面
    4.5.3. 1 生產(chǎn)車間地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料(如耐酸磚、水磨石、混凝士等)鋪砌,應(yīng)有適當(dāng)坡度,在地面最低點(diǎn)設(shè)置地漏,以保證不積水。其他廠房也要根據(jù)衛(wèi)生要求進(jìn)行。
    4.5.3.2 地面應(yīng)平整、無裂隙、略高于道路路面,便于清掃和消毒。
    4.5.4 屋頂
    4.5.4.1 屋頂或天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆徐或裝修,要有適當(dāng)?shù)钠露,在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落,防止蟲害和霉菌孽生,以便于洗刷、消毒。
    4.5.5 墻壁
    4.5.5.1 生產(chǎn)車間墻壁要用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂,并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于 l.50m的墻裙。
    4.5.5.2 墻壁表面應(yīng)平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫彎形,防止污垢積存,并便于清洗。
    4.5.5 門窗
    4.5.6. 1 門、窗、天窗要嚴(yán)密不變形,防護(hù)門要能兩面開,設(shè)置位置適當(dāng),并便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。
    4.5.6.2 窗臺(tái)要設(shè)于地面 lm以上,內(nèi)側(cè)要下斜45°。
    4.5.6.3 非全年使用空調(diào)的車間、門、窗應(yīng)有防蚊蠅、防塵設(shè)施,紗門應(yīng)便于拆下洗刷。
    4.5.7 通道
    4.5.7.1 通道要寬暢,便于運(yùn)輸和衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。
    4.5.7.2 樓梯、電梯傳送設(shè)備等處要便于維護(hù)和清掃、洗刷和消毒。
    4. 5.8 通風(fēng)
    4. 5.8. 1 生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)有良好通風(fēng),采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面積之比不應(yīng)小于1:16;采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣三次。
    4.5.8.2 機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口,開口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
    4. 5.8.3 飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車間或工序必要時(shí)應(yīng)增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備。
    4.5.9 采光、照明
    4.5.9.1 車間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)IV級(jí);檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx;加工場(chǎng)所工作面不應(yīng)低于220lx;其他場(chǎng)所一般不應(yīng)低于110lx。
    4. 5.9.2 位于工作臺(tái)、食品和原料上方的照明設(shè)備應(yīng)加防護(hù)罩。
    4.5.10 防鼠、防蚊蠅、防塵設(shè)施
    建筑物及各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和原材料貯存等特點(diǎn),相應(yīng)設(shè)置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和孽生的設(shè)施,防止受其危害和污染。
    4.6 衛(wèi)生設(shè)施
    4.6.1 洗手、消毒
    4.6.1.1 洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。
    4.6.1.2 要配備冷熱水混合器,其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式,龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以內(nèi)者,按每 10人1個(gè),200人以上者每增加20增設(shè) l個(gè)。
    4.6.1.3 洗手設(shè)施還應(yīng)包括干手設(shè)備(熱風(fēng)、消毒干毛巾、消毒紙巾等);根據(jù)生產(chǎn)需要,有的車間、部門還應(yīng)配備消毒手套,同時(shí)還應(yīng)配備足夠數(shù)量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。
    4.6.1.4 生產(chǎn)車間進(jìn)口,必要時(shí)還應(yīng)設(shè)有工作靴鞋消毒池(衛(wèi)生監(jiān)督部門認(rèn)為無需穿靴鞋消毒的車間可免設(shè))。
    4. 6.1.5 消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體呈45°坡形,其規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)情況務(wù)使工作人員必須通過消毒池才能進(jìn)入為目的。
    4.6.2 更衣室
    4.6.2.1 更衣室應(yīng)設(shè)儲(chǔ)衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之間要保持一定距離,離地面20cm以上,如采用衣架應(yīng)另設(shè)個(gè)人物品存放柜。
    4.6.2.2 更衣室還應(yīng)備有穿衣鏡,供工作人員自檢用。
    4. 6. 3 淋浴室
    4. 6.3 淋浴室可分散或集中設(shè)置,淋浴器按每班工作人員計(jì)每20—25人設(shè)置 l個(gè)。
    4.6. 3. 2 淋浴室應(yīng)設(shè)置天窗或通風(fēng)排氣孔和采暖設(shè)備。
    4.6.4 廁所
    4.6.4.1 廁所設(shè)置應(yīng)有利生產(chǎn)和衛(wèi)生,其數(shù)量和便池坑值應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員清況適當(dāng)設(shè)置。
    4. 6. 4. 2 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),并一律為水沖式,備有洗手設(shè)施和排臭裝置,其出入口不得正對(duì)車間門,要避開通道;其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。
    4.6.4. 3 設(shè)置坑式廁所時(shí),應(yīng)距生產(chǎn)車間25m以上,并應(yīng)便于清掃、保潔,還應(yīng)設(shè)置防蚊、防蠅設(shè)施。
    5 工廠的衛(wèi)生管理
    5.1 機(jī)構(gòu)
    5.1.1 食品廠必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),對(duì)本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。
    5.1. 2 管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員。
    5. 2 職責(zé)(任務(wù))
    5.2. 1 宣傳和貫徹食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。監(jiān)督、檢查在本單位的執(zhí)行情況,定期向食品衛(wèi)生監(jiān)督部門報(bào)告。
    5. 2. 2 制定和修改本單位的各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度和規(guī)劃。
    5.2.3 組織衛(wèi)生宣傳教育工作,培訓(xùn)食品從業(yè)人員。
    5.2.4 定期進(jìn)行本單位從業(yè)人員的健康檢查,并作好善后處理工作。
    5.3 維修、保養(yǎng)工作
    5.3.1 建筑物和各種機(jī)械設(shè)備、裝置、設(shè)施、給排水系統(tǒng)等均應(yīng)保持良好狀態(tài),確保正常運(yùn)行和整齊潔凈,不污染食品。
    5.3.2 建立健全維修保養(yǎng)制度,定期檢查、維修,杜絕隱患,防止污染食品。
    5.4 清洗和消毒工作
    5.4.1 應(yīng)制訂有效的清洗及消毒方法和制度,以確保所有場(chǎng)所清潔衛(wèi)生,防止污染食品。
    5.4.2 使用清洗劑和消毒劑時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止人身,食品受到污染。
    5.5 除蟲、滅害的管理
    5.5. 1 廠區(qū)應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害工作,要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和擎生。對(duì)已經(jīng)發(fā)生的場(chǎng)所,應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅,防止蔓延和對(duì)食品的污染。
    5.5.2 使用各類殺蟲劑或其他藥劑前,應(yīng)做好對(duì)人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施,用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗,消除污染。
    5.6 有毒有害物管理
    5.6. 1 清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品,均應(yīng)有固定包裝,并在明顯處標(biāo)示“有毒品”字樣,貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi),加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管,建立管理制度。
    5. 6.2 使用時(shí)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員按照使用方法進(jìn)行,防止污染和人身中毒。
    5.6.3 除衛(wèi)生和工藝需要,均不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑。
    5. 6.4 各種藥劑的使用品種和范圍,須經(jīng)省(自治區(qū)、直轄市)衛(wèi)生監(jiān)督部門同意。
    5.7 飼養(yǎng)動(dòng)物的管理
    5.7. 1 廠內(nèi)除供實(shí)驗(yàn)動(dòng)物和待加工禽畜外,一律不得飼養(yǎng)家禽、家畜。
    5.7.2 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物和待加工禽畜的管理,防止污染食品。
    5. 8 污水、污物的管理
    5.8.1 污水排放應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)采取凈化措施,達(dá)標(biāo)后排放。
    5. 8. 2 廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施,應(yīng)為密閉式或帶蓋,要定期清洗、消毒,污物不得外溢,應(yīng)于24h之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清,防止有害動(dòng)物集聚孽生。
    5. 9 副產(chǎn)品的管理
    5.9.1 副產(chǎn)品(加工后的下料和廢棄物)應(yīng)及時(shí)從生產(chǎn)車間運(yùn)出,按照衛(wèi)生要求,貯存于副產(chǎn)品倉庫,廢棄物則收集于污物設(shè)施內(nèi),及時(shí)運(yùn)出廠區(qū)處理。
    5. 9.2 使用的運(yùn)輸工具和容器應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒,保持清潔衛(wèi)生。
    5.10 衛(wèi)生設(shè)施的管理
    5.10.1 洗手、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)有專人管理,建立管理制度,責(zé)任到人,應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
    5.11 工作服的管理
    5. 11.1 工作服包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等,某些工序(種)還應(yīng)配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護(hù)用品。
    5.11. 2 工作服應(yīng)有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應(yīng)定期更換,保持清潔。
    5.12 健康管理
    5.12.1 食品廠全體工作人員,每年至少進(jìn)行一次體格檢查,沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者,一律不得從事食品生產(chǎn)工作。
    5.12.2 對(duì)直接接觸人口食品的人員還須進(jìn)行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗(yàn)。
    5.12. 3 凡體檢確認(rèn)患有:(l)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者);(2)活動(dòng)性肺結(jié)
    核;(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者;(4)細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者;(5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚;(6)其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產(chǎn)工作。
    6 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求
    6.1 管理制度
    6.1.1 應(yīng)按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度,明確各車間、工序、個(gè)人的崗位職責(zé),并定期檢查、考核。 具體辦法在各類食品廠的衛(wèi)生規(guī)范中分別制定。
    6.1. 2 各車間和有關(guān)部門應(yīng)配備專職或兼職的工藝衛(wèi)生管理人員,按照管理范圍,做好監(jiān)督、檢查、考核等工作。
    6.2 原材料的衛(wèi)生要求
    6.2. 1 進(jìn)廠的原材料應(yīng)符合3.1條規(guī)定。
    6.2.2 原材料必須經(jīng)過檢、化驗(yàn),合格者方可使用;不符合質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的,不得投產(chǎn)使用,要與合格品嚴(yán)格區(qū)分開,防止混淆和污染食品。
    6.3 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求
    6.3.1 按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),應(yīng)將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交又污染。
    6. 3.2 各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
    6.3.3 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、清毒。維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品。
    6.3.4 成品應(yīng)有固定包裝,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可包裝;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品。
    6.3.4.1 使用的包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
    6.3.4. 2 包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按 GB7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    6. 3.5 成品包裝完畢,按批次入庫、貯存,防止差錯(cuò)。
    6.3.6 生產(chǎn)過程的各項(xiàng)原始記錄(包括工藝規(guī)程中各個(gè)關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果)應(yīng)妥為保存,保存期應(yīng)較該產(chǎn)品的商品保存期延長(zhǎng)六個(gè)月。
    7 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)的管理
    7. 1 食品廠應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室,并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗(yàn)人員,從事衛(wèi)生、質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。
    7. 2 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室應(yīng)具備所需的儀器、設(shè)備,并有健全的檢驗(yàn)制度和檢驗(yàn)方法。原始記錄應(yīng)齊全,并應(yīng)妥善保存,以備查核。
    7. 3 應(yīng)按國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),要逐批次對(duì)投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn),并簽發(fā)檢驗(yàn)結(jié)果單。
    7.4 對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果如有爭(zhēng)議,應(yīng)由衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)仲裁。
    7.5 檢驗(yàn)用的儀器、設(shè)備,應(yīng)按期檢定,及時(shí)維修,使經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
    8 成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求
    8. 1 經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝的成品應(yīng)貯存于成品庫,其容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。按品種、批次分類存放,防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
    8.1.1 成品碼放時(shí),與地面,墻壁應(yīng)有一定距離,便于通風(fēng)。要留出通道,便于人員、車輛通行,要設(shè)有溫、濕度監(jiān)測(cè)裝置,定期檢查和記錄。
    8.1.2 要有防鼠、防蟲等設(shè)施,定期清掃、消毒,保持衛(wèi)生。
    8.2 運(yùn)輸工具(包括車廂、船倉和各種容器等)應(yīng)符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。
    8.2.1 運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊,輕拿輕放,防止損傷成品外形;且不得與有毒有害物品混裝、混運(yùn),作業(yè)終了,搬運(yùn)人員應(yīng)撤離工作地,防止污染食品。
    8.2.2 生鮮食品的運(yùn)輸,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生要求,另行制定辦法,由專門的運(yùn)輸工具進(jìn)行。
    9 個(gè)人衛(wèi)生與健康的要求
    9.1 食品廠的從業(yè)人員(包括臨時(shí)工)應(yīng)接受健康檢查,并取得體檢合格證者,方可參加食品生產(chǎn)。
    9.2 從業(yè)人員上崗前,要充經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育,方可上崗。
    9.3 上崗時(shí),要做好個(gè)人衛(wèi)生,防止污染食品。
    9.3.1 進(jìn)車間前,必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋, 工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并要把雙手洗凈。
    9. 3.2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈、手表。不準(zhǔn)濃艷化妝、染指中、噴灑香水進(jìn)入車間。
    9.1.3 手接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后,都必須把雙手洗凈才能進(jìn)行工作。
    9.1. 4 上班前不許酗酒,工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。
    9.1.5 操作人員手部受到外傷,不得接觸食品或原料,經(jīng)過包扎治療戴上防護(hù)手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。
    9.3.6 不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場(chǎng)所。
    9.3.7 生產(chǎn)車間不得帶入或存放個(gè)人生活用品,如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。
    9.3.8 進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定。
     
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